1. Карактеристиките на шушканиот графит го прават широко користен во областа на декалапирање.
Под високи температурни услови, шушкавиот графит има посебна отпорност на оксидација, самоподмачкувачки својства и пластичност, а исто така поседува добра спроводливост, топлинска спроводливост и адхезија. Во алкалните медиуми, графитните честички се негативно наелектризирани и рамномерно суспендирани и дисперзирани во медиумот, со добра адхезија и подмачкување на висока температура, погодни за фалсификување, механичко производство и индустрии за декалапирање.
Големината на честичките на шушканиот графит е многу фина, со широк опсег на апликации и спецификации, вклучувајќи 1000 mesh, 2000 mesh, 5000 mesh, 8000 mesh, 10000 mesh, 15000 mesh, итн. Има добро подмачкување, спроводливост и отпорност на корозија. Употребата на графитен лубрикант може да го подобри работниот век на калапи и да ги намали трошоците за ковање за 30%. Широко се користи во автомобилската индустрија, индустријата за производство на трактори, индустријата за мотори и индустријата за фалсификување опрема, и постигна добри технички и економски резултати.
2. Побарувачката за средства за ослободување ги прави особено зависни од шушкавиот графит.
Производството на шушкав графит како средство за ослободување бара разгледување на два фактори: едниот е стабилноста на системот за дисперзија; Од друга страна, процесот на ковање бара перформанси за подмачкување на графитот за да се подобри животниот век на мувла, да се намали силата на деформација и потрошувачката на енергија, да се олесни расклопувањето, да се подобри квалитетот на производот и да се зголеми продуктивноста на трудот.